Flux de processus en céramique en alumine
Avec le développement continu de la technologie, les céramiques de précision ont été largement utilisées dans divers domaines tels que l'industrie chimique, la fabrication de machines, la biomédecine, etc., et élargissent progressivement le champ d'application avec l'amélioration des performances. Les céramiques Kezhong suivantes vous présenteront la production détaillée de la céramique de précision. Flux de processus.
Le processus de production de la céramique de précision utilise principalement de la poudre d'alumine comme principale matière première et l'oxyde de magnésium comme additif, et utilise un pressage sec vers le frittage pour produire les céramiques de précision requises pour le test. Le flux de processus spécifique.
La production de céramiques de précision doit d'abord prendre le matériau, l'oxyde d'aluminium, le dioxyde de zinc et l'oxyde de magnésium requis pour l'expérience, calculer respectivement le poids de différents grammes et utiliser l'équilibre pour peser et prendre le matériau en détail.
Dans la deuxième étape, la solution PVA est configurée en fonction de différents rapports de matériau.
Dans la troisième étape, la solution PVA des matières premières préparées dans les première et deuxième étapes est mélangée et mille. Le temps de ce processus est généralement d'environ 12 heures, et la vitesse de rotation de la balle de balle est assurée à 900r / min, et les travaux de moulin à billes sont effectués avec de l'eau distillée.
La quatrième étape consiste à utiliser un four à séchage sous vide pour déshydrater et sécher les matières premières préparées et maintenir la température de travail à 80-90 ° C.
La cinquième étape consiste à granuler d'abord puis à façonner. Les matières premières séchées à l'étape précédente sont pressées sur la prise hydraulique.
La sixième étape consiste à friser, à réparer et à façonner le produit d'alumine.
La dernière étape est le polissage et le polissage des produits en céramique de précision. Cette étape est divisée en deux processus. Tout d'abord, utilisez un broyeur pour éliminer la plupart des grandes particules en excès du produit en céramique, puis utilisez du papier de verre fin pour frotter finement certaines zones du produit en céramique. Et la décoration, et enfin polir l'ensemble du produit en céramique de précision, jusqu'à présent, le produit en céramique de précision est terminé.
Heure du poste: 18 janvier-2022