Avantages et entretien des plateformes d'inspection en granit

Les plates-formes d'inspection en granit sont des instruments de mesure de référence de précision, fabriqués en pierre naturelle. Elles constituent des surfaces de référence idéales pour l'inspection d'instruments, d'outils de précision et de composants mécaniques, notamment pour les mesures de haute précision. Leurs propriétés uniques rendent les surfaces planes en fonte bien moins performantes.

instruments de haute précision

Les plateformes d'inspection en granit se caractérisent principalement par une précision stable et une maintenance aisée. Ceci est dû à :
1. La plateforme possède une microstructure dense, une surface lisse et résistante à l'usure, et une faible viscosité.
2. Le granit subit un vieillissement naturel à long terme, éliminant les contraintes internes et maintenant une qualité de matériau stable sans déformation.
3. Le granit est résistant aux acides, aux alcalis, à la corrosion et au magnétisme.
4. Il résiste à l'humidité et à la rouille, ce qui le rend facile à utiliser et à entretenir.
5. Il possède un faible coefficient de dilatation linéaire et est très peu affecté par la température.
6. Les impacts ou rayures sur la surface de travail ne produisent que des piqûres, sans aspérités ni bavures, ce qui n'affecte pas la précision des mesures. Les principaux inconvénients des plaques de granit sont leur fragilité face aux chocs et aux impacts importants, leur déformation en milieu humide et leur hygroscopicité de 1 %. Les plates-formes en granit sont fabriquées selon la norme 1B8T3411.59-99 et sont des caissons carrés en fonte à rainures en T. Le matériau utilisé est HT200-250. Des caissons carrés conformes et des caissons carrés en fonte peuvent être fabriqués sur mesure selon les besoins de l'utilisateur. Les plates-formes en granit conviennent à diverses opérations de maintenance, telles que les mesures de précision, la maintenance et le contrôle dimensionnel de machines-outils, la vérification de la précision dimensionnelle et du positionnement des pièces, ainsi que le marquage précis. Elles sont largement utilisées dans plus de 20 secteurs industriels, notamment la fabrication de machines-outils, la construction mécanique et la production électronique. Elles constituent également des établis essentiels pour les opérations de marquage, de mesure, de rivetage, de soudage et d'outillage. Les plateformes en granit peuvent également servir de bancs d'essai mécaniques.


Date de publication : 2 septembre 2025