Dans le domaine des équipements de revêtement d'affichage, la base en granit, en tant que composant de base essentiel, joue un rôle crucial dans la stabilité, la précision et la durée de vie de l'équipement. La Chine, l'Europe et les États-Unis ont chacun leurs propres caractéristiques en matière d'application et de développement technologique des bases en granit. Cet article propose une analyse comparative multidimensionnelle afin de fournir une référence complète aux praticiens et aux utilisateurs du secteur.
I. Comparaison des procédés techniques : chacun a ses propres mérites
L'Europe et l'Amérique ont été les premières à se lancer dans le traitement des bases en granit. Leur longue expérience leur a conféré un avantage dans les techniques de traitement de haute précision. Par exemple, les entreprises allemandes ont adopté une technologie de meulage nanométrique, qui permet de contrôler la rugosité de surface du granit dans une plage de Ra ≤ 0,1 μm et d'atteindre une planéité de ± 0,5 μm/m, ce qui la rend idéale pour les équipements de revêtement optique exigeant une précision extrême. Certains fabricants américains maîtrisent la technologie de traitement des composites, combinant le granit à des matériaux métalliques spéciaux pour améliorer les propriétés mécaniques de la base.
Ces dernières années, la Chine a rapidement rattrapé son retard technologique, notamment dans les processus de production à grande échelle et le traitement sur mesure. Les entreprises nationales peuvent réaliser efficacement l'usinage de socles en granit de formes complexes grâce à leurs centres d'usinage à liaison cinq axes développés indépendamment. De plus, grâce au système de suivi qualité Big Data, le taux de qualification des produits peut atteindre plus de 98 %. En intégrant des équipements internationaux de pointe et des innovations indépendantes, ZHHIMG® a atteint une capacité de production annuelle de plus de 10 000 socles en granit, garantissant une haute précision et répondant ainsi aux exigences importantes des marchés nationaux et internationaux.
Deuxièmement, le coût et le rapport coût-performance : les produits nationaux présentent des avantages significatifs
En raison des importants investissements en recherche et développement technologique et des coûts de main-d'œuvre élevés, les prix des socles en granit sont généralement élevés en Europe et aux États-Unis. Prenons l'exemple d'un socle en granit de haute précision de même spécification (1 500 mm × 1 000 mm × 200 mm). Le prix des produits européens et américains se situe généralement entre 30 000 et 50 000 dollars américains, tandis que celui des produits similaires en Chine n'est que de 20 000 à 40 000 RMB, ce qui représente un avantage de coût significatif.
En termes de rapport qualité-prix, les produits fabriqués en Chine affichent d'excellents résultats. Les entreprises nationales ont considérablement réduit leurs coûts en optimisant la gestion de leur chaîne d'approvisionnement et en intégrant la production, de l'extraction du granit à la transformation des produits finis. Parallèlement, en garantissant des performances de base (telles qu'une masse volumique de 3 100 kg/m³ et une résistance à la compression ≥ 200 MPa), la compétitivité du produit est renforcée par l'innovation technologique, le rendant ainsi plus adapté aux PME soucieuses des coûts et aux grands projets d'approvisionnement.
Iii. Différences d'application du marché : les caractéristiques déterminées par la demande
Les bases en granit européen et américain sont principalement utilisées dans les équipements personnalisés haut de gamme, tels que les équipements de revêtement de vitrines de luxe et les lignes de revêtement de composants de précision pour l'aéronautique. Ces secteurs exigent des bases extrêmement résistantes aux environnements extrêmes et extrêmement stables. Par exemple, dans une installation de revêtement de cadrans de montres haut de gamme en Suisse, les bases en granit européen et américain utilisées doivent réussir des tests rigoureux d'interférences électromagnétiques et de cycles à haute et basse température.
En Chine, les bases en granit sont largement utilisées dans les équipements de revêtement d'écrans grand public en raison de leur excellent rapport qualité-prix, notamment pour les lignes de revêtement de boîtiers de téléphones portables et les équipements de revêtement de surfaces de meubles. Parallèlement, dans des secteurs émergents comme celui des équipements de revêtement pour boîtiers de batteries de véhicules à énergies nouvelles, les produits nationaux ont également rapidement pénétré le marché. Grâce à leur réactivité et à leurs services personnalisés, ils répondent aux besoins variés des clients.
IV. Tendances futures du développement
L'Europe et les États-Unis continueront de se concentrer sur la recherche et le développement de technologies de pointe, d'explorer les applications composites du granit et de nouveaux matériaux, et d'améliorer encore les performances des socles. Forte de ses atouts, la Chine a accru ses investissements en recherche et développement, favorisé l'évolution de ses industries vers le haut de gamme, renforcé son alignement sur les normes internationales et renforcé sa compétitivité sur le marché mondial du haut de gamme. Grâce aux échanges techniques et à la concurrence sur le marché, les deux parties devraient promouvoir conjointement le développement innovant des socles en granit dans le domaine des équipements de revêtement d'écrans.
Qu'elles choisissent des produits à base de granit provenant de Chine, d'Europe ou d'Amérique, les entreprises doivent procéder à une évaluation approfondie de leurs besoins en équipements, de leur budget et de leurs applications. Pour plus d'informations sur les produits à base de granit et les solutions techniques, suivez les tendances du secteur ou contactez des fournisseurs professionnels pour des services personnalisés.
Date de publication : 10 juin 2025