Cadre de portique en granit sur mesure et socle de machine ultra-précis

Ce cadre conçu sur mesure tire parti de l'expertise supérieure de ZHHIMG® en matière de science des matériaux et de fabrication, le plaçant à l'avant-garde des composants ultra-précis.

1. Supériorité du matériau : Granit noir ZHHIMG®

Nous utilisons notre granit noir exclusif ZHHIMG®, reconnu mondialement pour ses propriétés physiques exceptionnelles qui surpassent de nombreuses variantes de granit européennes et américaines courantes.

● Densité exceptionnelle : Bénéficiant d'une densité élevée d'environ 3100 kg/m³, notre granit minimise la porosité et maximise l'inertie thermique, offrant une résistance supérieure à l'absorption environnementale et aux gradients de température.

● Faible dilatation thermique : Le faible coefficient de dilatation thermique (CTE) naturel du granit garantit que les dimensions critiques du portique (son parallélisme et sa perpendicularité) restent stables sur les plages de températures de fonctionnement typiques, minimisant ainsi les erreurs de dérive thermique qui affectent les cadres métalliques.

● Capacité d'amortissement élevée : La structure cristalline intrinsèque du granit absorbe et dissipe rapidement les vibrations mécaniques (amortissement), créant ainsi une plateforme isolée des vibrations pour les composants sensibles tels que les capteurs, les optiques et les moteurs linéaires montés dans le cadre.

2. Précision structurelle et capacité de fabrication

Ce composant complexe démontre la capacité de traitement de classe mondiale requise pour une intégration ultra-précise.

● Conception monolithique et modulaire : La structure de base présente des découpes internes complexes et des rainures en T (probablement pour la gestion des câbles, la réduction du poids ou les applications de paliers à air internes), fabriquées sur des équipements capables de traiter des composants monolithiques jusqu'à 100 tonnes, assurant une rigidité maximale et un nombre minimal de joints structurels.

● Précision géométrique certifiée : La base et les supports verticaux sont fabriqués et vérifiés dans nos salles blanches de 10 000 m² à température et humidité contrôlées, garantissant que les tolérances géométriques respectent ou dépassent les normes internationales les plus strictes (notamment DIN, ASME et JIS).

● Insertion et assemblage de précision : Notez la présence de nombreux inserts filetés (souvent en acier inoxydable ou en aluminium) visibles autour de la base et des montants verticaux. Installés avec une précision de positionnement au micron près, ils sont prêts pour l’assemblage direct de paliers à air, de guides linéaires et de dispositifs de fixation sur mesure.

3. Finition et traçabilité inégalées

Nos produits incarnent le principe selon lequel « le secteur de la précision ne peut pas être trop exigeant ».

● Surfaces rodées à la main : Les surfaces de montage critiques du pont et de la base du portique sont finies par nos techniciens experts — qui possèdent souvent plus de 30 ans d'expérience — atteignant des tolérances de planéité et de rectitude au niveau submicronique ou nanométrique grâce à des techniques de rodage manuel.

● Validation métrologique : Chaque dimension critique et relation géométrique est vérifiée à l'aide d'équipements de pointe, notamment des interféromètres laser Reinshaw et des niveaux électroniques suisses WYLER, avec des certificats d'étalonnage traçables jusqu'aux instituts nationaux de métrologie.