Questions fréquemment posées sur la céramique de précision
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OUI.Nous fabriquons principalement des composants céramiques de très haute précision.Nous avons de nombreux types de matériaux céramiques avancés : AlO, SiC, SiN... N'hésitez pas à nous envoyer vos dessins pour demander un devis.
Il existe de nombreux outils de mesure de précision en granit, en métal et en céramique.Je vais donner un exemple de CARRÉS MAÎTRES EN CÉRAMIQUE.
Les équerres en céramique sont absolument nécessaires pour mesurer avec précision la perpendiculaire, l'équerrage et la rectitude des axes X, Y et Z des machines-outils.Ces maîtres carrés en céramique sont fabriqués à partir de matériaux céramiques à l'oxyde d'aluminium, une option légère par rapport au granit ou à l'acier.
Les carrés en céramique sont couramment utilisés pour vérifier l'alignement des machines, le niveau et l'équerre de la machine.Le nivellement des fraises et l'équarrissage d'une machine sont essentiels à la fois pour maintenir vos pièces dans les tolérances et pour conserver une bonne finition de votre pièce.Les carrés en céramique sont beaucoup plus faciles à manipuler que les carrés en granit à l'intérieur d'une machine.Aucune grue n'est nécessaire pour les déplacer.
Mesure en céramique (règles en céramique) Caractéristiques :
- Durée de vie d'étalonnage prolongée
Fabriqués à partir de matériaux céramiques avancés d'une dureté exceptionnelle, ces maîtres carrés en céramique sont beaucoup plus durs que le granit ou l'acier.Vous aurez désormais moins d'usure en faisant glisser l'instrument à plusieurs reprises sur et hors d'une surface de la machine.
- Durabilité améliorée
La céramique avancée est totalement non poreuse et inerte, il n’y a donc pas d’absorption d’humidité ni de corrosion qui provoquerait une instabilité dimensionnelle.La variation dimensionnelle des instruments céramiques avancés est minime, ce qui rend ces carrés de céramique particulièrement utiles pour la fabrication de sols présentant une humidité et/ou des températures élevées.
- Précision
Les mesures sont toujours précises avec les matériaux céramiques avancés car la dilatation thermique de la céramique est très faible par rapport à l'acier ou au granit.
- Manipulation et levage plus faciles
La moitié du poids de l'acier et un tiers de celui du granit, une seule personne peut facilement soulever et manipuler la plupart des instruments de mesure en céramique.Léger et facile à transporter.
Ces mesures de précision en céramique sont fabriquées sur commande, veuillez donc prévoir 10 à 12 semaines pour la livraison.
Le délai de livraison peut varier en fonction du calendrier de production.
Oui bien sûr.Une pièce, c'est ok.Notre MOQ est une seule pièce.
Pourquoi les MMT haut de gamme utilisent-elles de la céramique industrielle comme poutre de broche et axe Z ?
☛Stabilité de la température : « Coefficient de dilatation thermique » Le coefficient de dilatation thermique du granit et de la céramique industrielle n'est qu'environ 1/4 de celui des matériaux en alliage d'aluminium et 1/2 de celui de l'acier.
☛Compatibilité thermique : actuellement, l'équipement en alliage d'aluminium (poutre et arbre principal), l'établi est principalement en granit ;
☛Stabilité anti-âge : une fois le matériau en alliage d'aluminium formé, il existe une contrainte interne importante dans le composant,
☛ Paramètre « Rapport rigidité/masse » : la céramique industrielle est 4 fois supérieure à celle des matériaux en alliage d'aluminium.Autrement dit : à rigidité égale, la céramique industrielle n'a besoin que d'un quart du poids ;
☛Résistance à la corrosion : les matériaux non métalliques ne rouillent pas du tout, et les matériaux intérieurs et extérieurs sont les mêmes (non plaqués), ce qui est facile à entretenir.
Évidemment, par rapport à la céramique industrielle, les bonnes performances dynamiques des équipements en alliage d'aluminium sont obtenues en « sacrifiant » la rigidité.
En plus des raisons ci-dessus, les méthodes de formage telles que l'extrusion d'alliages d'aluminium sont inférieures à celles des matériaux non métalliques en termes de précision de formage.
La différence entre la céramique de précision Al2O3 et la céramique de précision SIC
Céramiques de haute technologie en carbure de silicium
Dans le passé, certaines entreprises utilisaient des céramiques d’alumine pour des pièces nécessitant des structures mécaniques de haute précision.Nos ingénieurs ont une fois de plus amélioré les performances de la machine en utilisant des composants céramiques avancés et ont appliqué pour la première fois des céramiques innovantes en carbure de silicium à la machine de mesure et à d'autres machines CNC de précision.Jusqu’à présent, les machines à mesurer la taille ou la précision de pièces similaires utilisaient rarement ce matériau.Par rapport à la céramique standard blanche, la céramique noire en carbure de silicium présente une dilatation thermique inférieure d'environ 50 %, une rigidité 30 % supérieure et une réduction de poids de 20 %.Par rapport à l’acier, sa rigidité a doublé, tandis que son poids a été réduit de moitié.
Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations.Vous pouvez nous envoyer votre dessin, nous vous proposerons des solutions précises.Nous sommes différents!
"Il n'y a pas si longtemps, quelqu'un a proposé d'utiliser des méthodes mathématiques pour compenser complètement l'invariance mécanique. Notre méthode consiste à poursuivre sans compromis la limite de la précision mécanique. Afin d'éliminer l'effet du décalage, nous continuons à explorer la technologie et à utiliser les ordinateurs uniquement comme assistance. est le dernier recours que nous utilisons.
Nous sommes convaincus que l’utilisation de ce concept peut garantir la plus grande précision et la répétabilité la plus idéale.