Dans le domaine de l'usinage industriel de précision, la fluidité des mouvements et la précision des trajectoires de la plateforme de déplacement à portique de précision XYZT sont cruciales. Grâce à l'utilisation de composants en granit, la plateforme a réalisé un bond qualitatif sur ces deux aspects, offrant ainsi une garantie solide pour un usinage de haute précision.
Les fonctions d'amortissement naturelles suppriment les vibrations
La structure interne du granit présente une disposition cristalline unique, lui conférant une excellente capacité d'amortissement. Lorsque la plateforme est en mouvement, notamment lors de mouvements alternatifs à grande vitesse, les vibrations générées par le moteur et la transmission mécanique, entre autres, compromettent la fluidité du mouvement. Les composants en granit agissent comme des « amortisseurs de chocs » efficaces, capables d'absorber et d'atténuer efficacement ces énergies vibratoires. Des études montrent que, par rapport aux composants métalliques ordinaires, les composants en granit peuvent réduire l'amplitude des vibrations de la plateforme de 60 à 80 %. Dans les applications d'usinage réelles, telles que le fraisage à grande vitesse de pièces 3C, la plateforme XYZT est équipée de composants en granit, ce qui permet de réduire considérablement les vibrations de l'outil lors de la coupe, de diminuer la rugosité de la surface d'usinage de 30 à 50 % et d'obtenir une surface plus lisse, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit.
La rigidité élevée assure un mouvement fluide
Les mouvements alternatifs à grande vitesse nécessitent une grande rigidité des composants de la plateforme. Le granit présente une excellente rigidité et une résistance à la compression allant jusqu'à 200-300 MPa. Lors des mouvements de la plateforme, la déformation est quasi inexistante sous l'effet de l'inertie et des chocs. Lors des inversions rapides de la plateforme, les composants en matériaux ordinaires peuvent subir une légère déformation, entraînant des retards et affectant la précision de la trajectoire. La grande rigidité des composants en granit assure la stabilité des pièces mobiles de la plateforme et le maintien d'une vitesse et d'un sens de déplacement constants. Par exemple, pour le meulage de lentilles optiques, la plateforme XYZT doit entraîner l'outil de meulage dans un mouvement alternatif à grande vitesse. Les composants en granit garantissent des inversions fréquentes de la plateforme, un contrôle précis de la trajectoire et de la force de meulage à ± 0,01 mm, ainsi qu'un contrôle précis de la force et de la position, afin d'obtenir un lissé de surface de la lentille d'une précision nanométrique, répondant ainsi aux exigences de haute précision des instruments optiques.
Optimisation de la stabilité structurelle de la connexion de transmission
La structure des composants en granit est compacte et uniforme, résistante à la fatigue lors d'une utilisation prolongée et offre un support stable et fiable au système de transmission de la plateforme. Lors des mouvements alternatifs à grande vitesse, les composants de transmission de la plateforme, tels que la vis mère et le rail de guidage, coopèrent avec les composants en granit. Grâce à la stabilité des composants en granit, la connexion entre les composants de transmission est plus fluide, réduisant ainsi les saccades dues aux variations de l'entrefer. Lors du processus de fabrication de puces semi-conductrices, la plateforme XYZT doit effectuer des mouvements de coupe rapides et fréquents sur une surface de copeaux très réduite. Les composants en granit garantissent un fonctionnement précis du système de transmission, avec une précision de coupe de ± 0,005 mm, évitant ainsi les problèmes de dislocation et de rupture d'arête lors de la découpe des copeaux et améliorant le rendement de fabrication.
Date de publication : 15 avril 2025