Dans les salles blanches silencieuses et climatisées où l'avenir de l'humanité se grave sur des plaquettes de silicium et où les composants aérospatiaux les plus sensibles sont vérifiés, une présence silencieuse et immuable rend tout possible. Nous sommes souvent émerveillés par la vitesse d'un laser femtoseconde ou la résolution d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), mais nous nous arrêtons rarement pour considérer le matériau qui permet à ces machines de fonctionner avec une précision telle. Ceci nous amène à une question fondamentale pour tout ingénieur ou responsable des achats : le support de votre équipement est-il une simple nécessité structurelle, ou est-il le facteur déterminant de votre succès ?
Chez ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), nous avons passé des décennies à démontrer que la solution réside dans cette dernière. La plupart des acteurs du secteur considèrent une plaque de surface en granit ou un bâti de machine comme un produit de base : une lourde pièce de pierre qui doit simplement être plane. Mais à mesure que l’industrie de l’ultra-précision évolue vers des tolérances nanométriques, l’écart entre le granit « standard » et le granit « de qualité ZHHIMG® » se creuse.granitUn fossé s'est creusé entre nous. Nous ne sommes pas qu'un simple fabricant ; nous sommes devenus la référence du secteur car nous savons que dans le monde de la mesure submicronique, la perfection n'existe pas.
Le chemin vers une précision absolue commence sous terre, dès la sélection de la matière première. Il est courant, et franchement dangereux, que les petites usines remplacent le granit véritable de haute qualité par du marbre poreux et moins cher pour réduire leurs coûts. Elles le peignent ou le traitent pour lui donner l'apparence du granit noir professionnel, mais ses propriétés physiques sont tout autres. Le marbre n'offre ni la densité ni la stabilité requises pour la métrologie de pointe. Notre engagement « Zéro tricherie, zéro dissimulation, zéro tromperie » commence ici. Nous utilisons exclusivement le granit noir ZHHIMG®, un matériau caractérisé par une densité exceptionnelle d'environ 3 100 kg/m³. Cette densité est nettement supérieure à celle de la plupart des granits noirs d'Europe ou d'Amérique du Nord, offrant une stabilité physique supérieure et un coefficient de dilatation thermique remarquablement faible. Avec une base plus dense et plus stable, l'étalonnage de votre machine reste précis, même en cas de variations environnementales.
Cependant, posséder la meilleure pierre au monde ne représente que la moitié du chemin. Transformer un bloc massif de granit en une pièce de précision exige une infrastructure que peu d'entreprises au monde peuvent égaler. Notre siège social à Jinan, stratégiquement situé près du port de Qingdao, en est la preuve. S'étendant sur plus de 200 000 mètres carrés, notre usine est conçue pour traiter les pièces les plus imposantes du secteur. Nous parlons ici de la capacité d'usiner des composants monoblocs mesurant jusqu'à 20 mètres de long, 4 mètres de large et 1 mètre d'épaisseur, pour un poids pouvant atteindre 100 tonnes. Il ne s'agit pas seulement de la taille ; il s'agit aussi de la précision que nous maintenons à ces dimensions. Nous utilisons quatre rectifieuses Nan-Te de Taïwan de très grande taille, représentant chacune un investissement de plus d'un demi-million de dollars, afin d'obtenir une planéité de surface sur des plateformes de 6 mètres, une précision que la plupart des ateliers peinent à atteindre sur une surface de la taille d'un bureau.
L'un des aspects les plus négligés de la fabrication de précision est l'environnement de travail. Il est impossible de produire une surface de précision nanométrique dans un environnement industriel standard. Chez ZHHIMG®, nous avons construit un atelier de 10 000 mètres carrés à température et humidité constantes, véritable prouesse d'ingénierie. Le sol est constitué de 1 000 mm de béton ultra-dur coulé pour garantir une rigidité absolue. Autour de cette dalle massive se trouve un système de caniveaux antivibratoires de 500 mm de large et 2 000 mm de profondeur, conçus pour isoler notre zone de travail des secousses extérieures. Même les ponts roulants sont silencieux afin d'éviter toute interférence acoustique avec nos mesures. À l'intérieur de cette forteresse de stabilité, nous disposons également de salles blanches spécialisées pour l'assemblage de composants en granit destinés à l'industrie des semi-conducteurs, reproduisant fidèlement les environnements de travail de nos clients.
« On ne peut produire que ce que l'on mesure. » Cette philosophie, portée par notre direction, est au cœur de notre activité. C'est pourquoi nous sommes la seule entreprise de notre secteur à détenir simultanément les certifications ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 et CE. Notre laboratoire de métrologie est un véritable laboratoire de technologies de pointe, équipé d'indicateurs Mahr allemands d'une résolution de 0,5 µm, de niveaux électroniques WYLER suisses et d'interféromètres laser Renishaw britanniques. Chaque instrument que nous utilisons est étalonné et raccordé aux normes nationales et internationales. Cette rigueur scientifique explique la confiance que nous accordent les plus grandes universités du monde, comme l'Université nationale de Singapour et l'Université de Stockholm, ainsi que les instituts nationaux de métrologie du Royaume-Uni, de France, des États-Unis et de Russie. Lorsqu'un client comme GE, Apple, Samsung ou Bosch s'adresse à nous, il n'achète pas seulement un composant ; il s'assure de la fiabilité de nos données.
Mais même avec les meilleures machines et les capteurs les plus sophistiqués, la technologie seule a ses limites. Le summum de la précision, le plus difficile à atteindre, est l'œuvre de l'humain. Nous sommes immensément fiers de nos employés, et plus particulièrement de nos maîtres rodeurs. Ces artisans ont consacré plus de 30 ans à perfectionner leur art. Leur relation sensorielle avec la pierre est indescriptible. Nos clients les surnomment souvent « niveaux électroniques ambulants ». Ils perçoivent un écart de quelques microns du bout des doigts et savent précisément quelle quantité de matière enlever d'un seul coup de plateau. C'est cette alliance entre savoir-faire ancestral et technologie de pointe qui nous permet de produire 20 000 jeux de plateaux de précision par mois, tout en respectant les normes de qualité les plus exigeantes au monde.
Nos produits sont les moteurs discrets d'une vaste gamme d'industries modernes. Vous trouverez des socles en granit ZHHIMG® dans les perceuses de circuits imprimés, les machines de mesure tridimensionnelle et les systèmes laser femtoseconde haute vitesse. Nous assurons la stabilité des systèmes de détection optique AOI, des scanners CT industriels et des machines de revêtement spécialisées utilisées dans la production des cellules solaires pérovskites de nouvelle génération. Qu'il s'agisse d'une poutre de précision en fibre de carbone pour une machine à pont ou d'un moulage minéral pour une fraiseuse CNC haute vitesse, notre objectif reste le même : favoriser le développement de l'industrie de l'ultra-précision.
Tournés vers l'avenir, nous restons fidèles à notre vision : devenir une entreprise de renommée mondiale, digne de confiance et appréciée du public. Nous ne nous considérons pas comme de simples fournisseurs pour des sociétés telles que Siemens, THK ou Hiwin, mais comme de véritables partenaires stratégiques. Nous sommes ceux qui osent être les premiers, ceux qui ont le courage d'innover lorsque l'industrie affirme qu'un certain niveau de précision est impossible. De l'impression 3D de composants de précision à notre travail sur le béton ultra-haute performance (BUHP), nous explorons sans cesse de nouveaux matériaux et de nouvelles méthodes afin de garantir que les fondements de la technologie mondiale demeurent aussi inébranlables que le granit dont ils sont issus.
Date de publication : 19 décembre 2025