Le granit est depuis longtemps reconnu comme le matériau de prédilection pour les instruments de mesure de précision grâce à son excellente stabilité physique et mécanique. Contrairement au métal, le granit ne rouille pas, ne se déforme pas et ne se déforme pas sous l'effet des variations de température, ce qui en fait le matériau de référence idéal pour les applications de mesure en laboratoire, en usine et dans les centres de métrologie. Chez ZHHIMG, nos instruments de mesure en granit sont fabriqués à partir de granit noir de Jinan de première qualité, offrant une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle supérieures, conformes aux normes internationales, voire les dépassant.
Les spécifications des instruments de mesure en granit sont définies en fonction de leur niveau de précision souhaité. La tolérance de planéité est un paramètre essentiel, car elle influe directement sur la fiabilité des mesures. Les instruments en granit de haute précision, tels que les marbres, les règles et les équerres, sont fabriqués pour atteindre des tolérances de planéité de l'ordre du micron. Par exemple, un marbre de précision peut atteindre une planéité de 3 µm pour 1 000 mm, tandis que les instruments de qualité supérieure utilisés dans les laboratoires d'étalonnage peuvent atteindre des tolérances encore plus fines. Ces valeurs sont déterminées conformément aux normes telles que DIN 876, GB/T 20428 et ASME B89.3.7, garantissant ainsi une compatibilité et une cohérence internationales.
Outre la planéité, le parallélisme, la perpendicularité et l'état de surface sont des spécifications importantes. Lors de la production, chaque outil en granit fait l'objet d'un contrôle rigoureux à l'aide de niveaux électroniques, d'autocollimateurs et d'interféromètres laser. Le procédé de fabrication avancé de ZHHIMG garantit non seulement une précision géométrique, mais aussi une densité de matériau uniforme et des performances stables à long terme. Chaque outil est soumis à un contrôle strict de la température et de l'humidité pendant l'usinage et les tests afin de minimiser l'influence de l'environnement sur la précision des mesures.
L'entretien joue un rôle essentiel dans la préservation de la précision des instruments de mesure du granit. Un nettoyage régulier pour éliminer la poussière et l'huile, un stockage adéquat dans un environnement à température stable et un réétalonnage périodique peuvent prolonger considérablement leur durée de vie. Même de petites particules de débris ou une manipulation incorrecte peuvent provoquer des micro-abrasions affectant la précision des mesures ; il est donc impératif de toujours respecter les procédures d'utilisation appropriées. Lorsque la planéité de la surface commence à s'écarter de la tolérance spécifiée, il est recommandé de faire appel à des services professionnels de rodage et d'étalonnage pour rétablir la précision initiale.
Forte de plusieurs décennies d'expertise dans la fabrication de précision d'outils en granit, ZHHIMG propose des instruments de mesure en granit sur mesure, conçus pour répondre aux exigences spécifiques de chaque industrie. Des marbres de précision aux bases de mesure complexes et aux structures non standard, nos produits garantissent une précision dimensionnelle exceptionnelle et une stabilité à long terme. L'alliance de matériaux de haute qualité, de technologies de pointe et d'un contrôle qualité rigoureux fait du granit une référence incontournable dans le monde de la mesure de précision.
Date de publication : 28 octobre 2025