La plate-forme d'essai de granit de qualité 00 est un outil de mesure de haute précision et ses normes de classement couvrent principalement les aspects suivants :
Précision géométrique :
Planéité : L'erreur de planéité sur toute la surface de la plateforme doit être extrêmement faible, généralement contrôlée au micron près. Par exemple, dans des conditions standard, l'écart de planéité ne doit pas dépasser 0,5 micron, ce qui signifie que la surface de la plateforme est presque entièrement plane et constitue une référence stable pour la mesure.
Parallélisme : Un parallélisme extrêmement élevé est requis entre les différentes surfaces de travail pour garantir la précision des mesures. Par exemple, l'erreur de parallélisme entre deux surfaces de travail adjacentes doit être inférieure à 0,3 micron pour garantir la fiabilité des données lors de la mesure d'angles ou de positions relatives.
Perpendicularité : La perpendicularité entre chaque surface de travail et la surface de référence doit être rigoureusement contrôlée. En général, l'écart de perpendicularité doit être inférieur à 0,2 micron, ce qui est crucial pour les applications nécessitant des mesures verticales, comme la mesure de coordonnées tridimensionnelles.
Propriétés du matériau :
Granit : Le granit, à la texture uniforme et à la structure dense, est généralement utilisé comme matériau de base. Sa dureté élevée, son excellente résistance à l'usure et son faible coefficient de dilatation thermique garantissent la stabilité dimensionnelle de la plateforme et sa résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Par exemple, le granit choisi doit avoir une dureté Rockwell de 70 ou plus pour garantir une excellente résistance à l'usure et aux rayures.
Stabilité : Les plateformes d'essai en granit de qualité 00 subissent un traitement de vieillissement rigoureux lors de leur fabrication afin d'éliminer les contraintes internes et de garantir des performances stables dans des conditions environnementales variables. Après traitement, la variation dimensionnelle de la plateforme ne dépasse pas 0,001 mm/m par an, répondant ainsi aux exigences de mesure de haute précision.
Qualité de surface :
Rugosité : La surface de la plateforme présente une rugosité très faible, généralement inférieure à Ra0,05, ce qui lui confère un aspect lisse et brillant. Cela réduit les frottements et les erreurs entre l'outil de mesure et l'objet mesuré, améliorant ainsi la précision de la mesure.
Brillance : La brillance élevée de la plateforme, généralement supérieure à 80, améliore non seulement son esthétique, mais facilite également l'observation par l'opérateur des résultats de mesure et d'étalonnage.
Précision de mesure Stabilité :
Stabilité thermique : Les mesures nécessitant souvent des températures variables, une plateforme d'essai en granit de qualité 00 doit présenter une excellente stabilité thermique. En règle générale, la précision de mesure de la plateforme ne doit pas varier de plus de 0,1 micron sur une plage de températures comprise entre -10 °C et +30 °C, garantissant ainsi des résultats précis quelles que soient les conditions de température.
Stabilité à long terme : La précision de mesure de la plateforme doit rester stable pendant une longue période d'utilisation et, après une période d'utilisation, ne doit pas dépasser la plage spécifiée. Par exemple, dans des conditions normales de fonctionnement, la précision de mesure de la plateforme ne doit pas s'écarter de plus de 0,2 micron sur une période d'un an.
En résumé, les normes de classification des plateformes d'essai en granit de grade 00 sont extrêmement strictes et couvrent de nombreux aspects, notamment la précision géométrique, les propriétés des matériaux, la qualité de surface et la stabilité de la précision des mesures. Seule la conformité à ces normes élevées permet à la plateforme de jouer son rôle essentiel dans les mesures de haute précision, en fournissant une référence précise et fiable pour la recherche scientifique, les essais techniques et le contrôle qualité.
Date de publication : 05/09/2025