Le cas réel de la détection de composants de précision en granit.

Dans le secteur manufacturier asiatique, ZHHIMG est un leader dans la fabrication de composants de précision en granit. Forts d'une excellente maîtrise technique et de concepts de production avancés, nous intervenons dans des domaines haut de gamme tels que la fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, l'inspection optique et la mesure de précision, et sommes devenus le partenaire de confiance de nombreux géants de l'industrie.
La fabrication de plaquettes semi-conductrices est exigeante en termes d'environnement de production et de précision des équipements. ZHHIMG offre une base plane < 0 μm, véritable fondation solide pour des processus de précision. Dans des procédés clés comme la lithographie et la gravure de plaquettes, la planéité ultra-élevée de la base garantit un positionnement précis de la plaquette pendant le traitement, évitant ainsi les écarts de motif dus à une base irrégulière, améliorant ainsi considérablement le rendement des puces et offrant un soutien solide à l'industrie des semi-conducteurs pour évoluer vers des nœuds de processus plus performants.
Dans le domaine de l'inspection optique, la précision du trajet de propagation de la lumière détermine la fiabilité des résultats de détection. La base en granit haute précision de ZHHIMG, d'une planéité inégalée, permet une installation et un fonctionnement stables des composants optiques des équipements d'inspection optique, garantissant ainsi la transmission de la lumière sur le trajet optique complexe selon la trajectoire prédéfinie. Elle constitue ainsi une plateforme de haute précision indispensable pour la détection de minuscules défauts optiques et la fabrication de composants optiques de précision, contribuant ainsi à repousser sans cesse les limites de la précision de détection.
Pour l'industrie de la mesure de précision, la base ZHHIMG, dont la planéité est inférieure à 0 μm, constitue une garantie solide de précision de mesure. Qu'il s'agisse de mesures dimensionnelles ultra-précises ou de surveillance des microdéformations, la stabilité exceptionnelle de la base réduit efficacement les interférences externes, garantit la fiabilité et l'exactitude des données obtenues par l'instrument de mesure et constitue un support de mesure essentiel pour la fabrication de machines de précision, les tests de pièces aéronautiques et d'autres domaines.
Ce succès repose sur le système de production standardisé de ZHHIMG, certifié ISO 9001. De l'approvisionnement en matières premières à la production et à la transformation, en passant par les tests des produits finis, chaque étape est rigoureusement contrôlée conformément aux normes internationales de gestion de la qualité. Sa forte capacité de production, dépassant les 2 millions de pièces par an, témoigne non seulement des avantages de l'échelle, mais permet également de répondre efficacement aux divers besoins des clients internationaux.
Parallèlement, ZHHIMG comprend les exigences techniques spécifiques de chaque client. Grâce à notre équipe technique professionnelle, nous prenons en charge la vérification complète des paramètres techniques personnalisés, de la conception à la production d'échantillons, puis à la production en série. Nous fournissons ainsi à nos clients un accompagnement technique et une assurance qualité tout au long du processus, garantissant ainsi que chaque produit personnalisé s'adapte à leurs applications, les aidant ainsi à innover et à se développer dans leurs domaines respectifs, et à écrire une page marquante de l'histoire de la fabrication de composants de précision.

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Date de publication : 24 mars 2025