Le cas concret de la détection de composants de précision en granit.

Dans le paysage industriel asiatique, ZHHIMG est un fabricant de premier plan de composants de précision en granit. Grâce à son expertise technique et à ses concepts de production avancés, nous intervenons activement dans des domaines de pointe tels que la fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, l'inspection optique et la métrologie de précision, et sommes devenus le partenaire de confiance de nombreux géants de l'industrie.
La fabrication de plaquettes de semi-conducteurs est extrêmement exigeante en termes d'environnement de production et de précision des équipements. ZHHIMG fournit une base plane (< 0 µm) qui constitue une base solide pour les procédés de précision. Dans des étapes clés telles que la lithographie et la gravure, l'ultra-planéité de la base garantit un positionnement précis de la plaquette pendant le traitement, évitant ainsi les écarts de motif dus aux irrégularités de la base. Le rendement des puces s'en trouve considérablement amélioré, et l'industrie des semi-conducteurs bénéficie d'un soutien solide pour la transition vers des nœuds technologiques plus fins.
Dans le domaine du contrôle optique, la précision du trajet de propagation de la lumière détermine la fiabilité des résultats de détection. Le socle en granit de haute précision de ZHHIMG, d'une planéité inégalée, permet une installation et un fonctionnement stables des composants optiques des équipements de contrôle, garantissant ainsi la transmission de la lumière selon la trajectoire prédéterminée tout au long du trajet optique complexe. Ce socle constitue une plateforme de haute précision indispensable à la détection de défauts optiques infimes et à la fabrication de composants optiques de précision, contribuant ainsi à repousser sans cesse les limites de la précision de détection dans le secteur du contrôle optique.
Pour l'industrie de la métrologie de précision, la base ZHHIMG, d'une planéité inférieure à 0 µm, est un gage de fiabilité. Qu'il s'agisse de mesures dimensionnelles ultra-précises ou de contrôle de micro-déformations, l'extrême stabilité de cette base réduit efficacement les interférences externes, assurant ainsi la fiabilité des données obtenues et un soutien essentiel pour la fabrication de machines de précision, les essais de pièces aérospatiales et d'autres domaines.
Ce succès repose sur le système de production standardisé de ZHHIMG, certifié ISO 9001. De l'approvisionnement en matières premières à la production et à la transformation, jusqu'aux tests des produits finis, chaque étape est rigoureusement contrôlée conformément aux normes internationales de gestion de la qualité. Sa solide capacité de production de plus de 2 millions de pièces par an témoigne non seulement des économies d'échelle, mais lui permet également de répondre efficacement aux besoins variés de sa clientèle internationale.
Parallèlement, ZHHIMG comprend que chaque client a des exigences techniques spécifiques. Forte d'une équipe technique professionnelle, notre entreprise accompagne ses clients à chaque étape, de la conception à la production en série, en passant par la réalisation de prototypes. Nous leur fournissons un accompagnement technique et une assurance qualité tout au long du processus, afin de garantir que chaque produit sur mesure réponde parfaitement à leurs besoins. Nous les aidons ainsi à innover et à se développer dans leurs secteurs respectifs, et à écrire une nouvelle page de l'histoire de la fabrication de composants de précision.