Dans le domaine de la mesure de précision, la précision d'étalonnage d'une machine à mesurer tricoordonnées (MMT) influence directement la fiabilité des résultats de mesure. Grâce à leurs propriétés physiques stables et à leur très grande précision de fabrication, les règles en granit d'une précision de 1 μm sont devenues des outils idéaux pour l'étalonnage des machines à mesurer tricoordonnées. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée aux étapes spécifiques de l'étalonnage d'une machine à mesurer tricoordonnées à l'aide d'une règle en granit de précision ZHHIMG® de 1 μm.
I. Préparations avant l'étalonnage
Vérifiez les conditions environnementales : assurez-vous que la température de l'environnement de mesure est stable à 20 ± 1 °C et que l'humidité est maintenue entre 40 % et 60 %. Il est également important de minimiser les vibrations causées par les mouvements du personnel et le fonctionnement des équipements. Les normes environnementales de l'atelier ZHHIMG®, garantissant une température et une humidité constantes, sont précisément conçues pour garantir que les produits en granit ne soient pas affectés par les facteurs environnementaux pendant le processus de production. Cela prouve également indirectement l'importance des conditions environnementales pour une mesure précise.
Nettoyage du matériel et des outils : Utilisez un chiffon non pelucheux et un nettoyant spécial pour essuyer soigneusement la table de travail, la sonde et la surface de la règle en granit de la machine de mesure à trois coordonnées pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière, de taches d'huile ou d'autres impuretés, afin de ne pas affecter la précision de la mesure.
Vérification du certificat et de son état : Vérifiez que le certificat d'étalonnage joint à la règle en granit est valide et que sa surface est exempte de rayures, de dommages ou d'autres défauts. Chaque produit ZHHIMG® est soumis à des tests rigoureux et est certifié conforme aux normes de précision.
Ii. Étapes de l'opération d'étalonnage
Placement de la règle en granit : Placez la règle en granit de précision de 1 µm sur la table de travail de la machine à mesurer tridimensionnelle et veillez à ce qu'elle soit parallèle aux axes de coordonnées de la machine. Utilisez un support spécial ou une base magnétique pour la fixer et éviter tout déplacement de la règle pendant la mesure.
Initialisation et positionnement du palpeur : Démarrez la machine à mesurer tridimensionnelle et initialisez le palpeur pour vous assurer qu'il fonctionne correctement. Ensuite, commandez la tête de mesure de la machine pour qu'elle se déplace lentement au-dessus du point de départ de la règle en granit, en préparation de la mesure.
Calculer la valeur moyenne d'une mesure multipoint : sur la longueur de la règle en granit, sélectionner uniformément au moins cinq points de mesure (point de départ, quart de point, point médian, trois quarts de point et point final), contrôler la sonde pour effectuer une mesure de contact sur chaque point de mesure, l'un après l'autre, et enregistrer les données de mesure de chaque point. La haute précision des règles en granit ZHHIMG® garantit que ces données de mesure reflètent fidèlement la précision de la machine de mesure.
Calcul et étalonnage des erreurs : Comparer les données enregistrées par la machine à mesurer avec la valeur nominale de la règle en granit pour calculer l'erreur de chaque point de mesure. En fonction de l'erreur, le système de coordonnées de la machine à mesurer tricoordonnée est ajusté et étalonné en conséquence à l'aide du logiciel d'étalonnage jusqu'à ce que l'erreur de mesure soit maîtrisée dans la plage admissible.
Vérification des mesures répétées : Une fois l’étalonnage terminé, effectuez à nouveau des mesures multipoints sur la règle en granit pour vérifier l’efficacité de l’étalonnage. Si l’erreur entre le résultat de mesure et la valeur nominale est inférieure à ± 1 μm, l’étalonnage est réussi. Si l’erreur est importante, les étapes de l’opération doivent être revérifiées. Si nécessaire, contactez un professionnel pour la manipulation.
Iii. Maintenance et précautions après l'étalonnage
Rangez correctement la règle : une fois le travail d'étalonnage terminé, essuyez la règle en granit avec un chiffon propre non pelucheux, placez-la dans une boîte d'emballage dédiée ou un étui de protection et rangez-la dans un environnement sec et à température constante pour éviter que la règle ne soit humide ou endommagée.
Étalonnage régulier : Pour garantir la précision de mesure à long terme de la machine à mesurer, il est recommandé d'étalonner la machine à trois coordonnées avec une règle en granit de précision de 1 µm tous les 3 à 6 mois. Par ailleurs, après un transport, une maintenance ou des modifications importantes des conditions environnementales, l'étalonnage doit également être effectué en temps utile.
Fonctionnement standard : lors de l'utilisation quotidienne, suivez strictement les procédures d'utilisation de la machine de mesure à trois coordonnées et de la règle en granit pour éviter d'endommager l'équipement ou les outils en raison d'un fonctionnement incorrect, ce qui peut affecter la précision de la mesure.
Grâce aux étapes ci-dessus, la règle en granit de précision ZHHIMG® 1 μm peut être utilisée efficacement pour calibrer la machine de mesure à trois coordonnées, garantissant la précision et la fiabilité de ses résultats de mesure et offrant une garantie solide pour un travail de mesure précis.
Date de publication : 18 juin 2025