Les essais non destructifs par tomographie industrielle imposent des exigences extrêmement strictes en matière de stabilité des plateformes porteuses. Une déformation structurelle mineure, une vibration externe subtile ou un déplacement induit par la température peuvent générer des artefacts de numérisation, fausser les résultats de reconstruction 3D et entraîner des erreurs d'interprétation concernant de minuscules défauts internes des pièces testées. Face à ce défi industriel, ZHHIMG développe des plateformes en granit stables et dédiées, offrant ainsi des fondations structurelles fiables aux fabricants mondiaux d'équipements de tomographie industrielle.
Les plateformes en granit sont fabriquées à partir de granit noir naturel de première qualité, d'une densité d'environ 3 100 kg/m³. Ce matériau offre des performances exceptionnelles en matière d'amortissement des vibrations et une déformation thermique minimale, surpassant ainsi le marbre ordinaire couramment utilisé par de nombreux fournisseurs bas de gamme. ZHHIMG adhère au principe de transparence et refuse catégoriquement de substituer le granit par du marbre bon marché, éliminant ainsi les risques potentiels liés à la précision des équipements d'inspection par tomographie assistée par ordinateur (CT) lors d'une utilisation prolongée.
Toutes les opérations de finition et de contrôle de précision sont réalisées dans notre atelier de 10 000 m² à température et hygrométrie constantes. Le sol de l'atelier est coulé en béton ultra-dur de plus de 1 000 mm d'épaisseur et entouré de caniveaux antivibratoires abritant des ponts roulants silencieux. Cet environnement de travail optimisé isole efficacement les vibrations externes, garantissant ainsi la stabilité géométrique à long terme des grandes plateformes en granit. Nos spécialistes du polissage, forts de plus de 30 ans d'expérience en rodage manuel, assurent un traitement de surface de haute précision. Chaque technicien bénéficie d'une formation systématique aux normes métrologiques internationales (DIN, ASME, JIS, GB, etc.), garantissant que la planéité et le positionnement de chaque plateforme répondent aux exigences d'assemblage des systèmes de déplacement pour tomographie industrielle.
Grâce à quatre rectifieuses ultra-larges de Nantou (Taïwan), d'une valeur unitaire supérieure à 500 000 USD, ZHHIMG est en mesure de réaliser des plates-formes en granit sur mesure, d'une longueur maximale de 20 mètres. Un contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre tout au long de la production. Nous utilisons des instruments de contrôle de pointe, notamment des comparateurs à cadran Mahr, des instruments de mesure de précision Mitutoyo, des niveaux électroniques WYLER et des interféromètres laser Renishaw. Tous les équipements de test sont certifiés par des organismes de métrologie officiels, garantissant ainsi la traçabilité des données de mesure aux normes nationales. 
Seul fabricant du secteur à détenir simultanément les certifications ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 et CE, ZHHIMG a obtenu plus de 20 marques et brevets internationaux déposés dans l'UE, aux États-Unis, en Asie du Sud-Est et dans d'autres régions. Nous entretenons des échanges techniques de longue date avec des universités et des instituts de métrologie prestigieux à travers le monde, optimisant en permanence la conception structurelle de nos plateformes en granit pour les essais non destructifs.
Montées sous les dispositifs rotatifs et les modules de balayage des appareils de tomographie industrielle, nos plateformes en granit garantissent une précision stable lors d'une détection continue 24 h/24 et 7 j/7, réduisant considérablement la fréquence des réétalonnages. Nos produits sont plébiscités par de nombreux équipementiers des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et des énergies nouvelles. Fidèle à sa politique qualité « La précision ne saurait être trop exigeante », ZHHIMG poursuit l'optimisation de ses composants structuraux en granit ultra-stables et propose des solutions fiables et personnalisées pour l'industrie mondiale des essais non destructifs.
Date de publication : 3 août 2026