Moteur linéaire + socle en granit, une combinaison industrielle parfaite.

L'association d'un moteur linéaire et d'une base en granit, grâce à ses excellentes performances, est largement utilisée dans de nombreux domaines exigeant une grande précision et une grande stabilité. Je vous présenterai ses applications dans les secteurs de la fabrication de pointe, de la recherche et des essais scientifiques, ainsi que des équipements médicaux.
1. Fabrication de semi-conducteurs : Lors de la lithographie des puces semi-conductrices, le moteur linéaire entraîne la tête d’exposition de l’équipement de lithographie pour réaliser un balayage rapide et précis. Le socle en granit, grâce à son excellente stabilité et son isolation efficace contre les vibrations externes, garantit un positionnement précis de la tête d’exposition et, par conséquent, la précision du motif lithographié. Ceci permet de répondre aux exigences strictes de précision nanométrique de la fabrication de puces et d’améliorer considérablement le rendement. Lors de l’encapsulation des puces, le moteur linéaire entraîne le bras mécanique de l’équipement d’encapsulation pour des opérations précises. Le socle en granit assure un support stable au bras mécanique, permettant ainsi une connexion précise de la puce aux broches et améliorant la qualité et l’efficacité de l’encapsulation.
2. Fabrication d'équipements électroniques : Lors de la pose d'un écran de smartphone, le moteur linéaire actionne l'indenteur du dispositif de pose avec une force et une vitesse précises. La planéité de haute précision du socle en granit garantit un positionnement uniforme de l'écran, évitant ainsi les bulles, les défauts d'alignement et autres problèmes, et améliorant la qualité du produit. Lors du perçage et du fraisage de haute précision des circuits imprimés, le moteur linéaire entraîne l'outil de coupe à grande vitesse. La stabilité et la résistance à l'usure du socle en granit assurent un positionnement précis de l'outil pendant l'usinage, réduisant ainsi son usure et améliorant la précision d'usinage et la productivité des circuits imprimés.
3. Mesure de précision : Dans la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), le moteur linéaire entraîne le palpeur de mesure pour un déplacement rapide et précis dans l'espace tridimensionnel. La planéité et la rectitude exceptionnelles du socle en granit offrent une base stable au palpeur, garantissant ainsi la précision des mesures. Cette machine est utilisée pour la détection dimensionnelle de pièces de précision, la mesure des tolérances de forme et de position, etc. Elle est largement employée dans la fabrication de pièces automobiles, l'aérospatiale et d'autres industries. Dans l'interféromètre laser, le moteur linéaire contrôle le mouvement du miroir. Le socle en granit résiste efficacement aux vibrations et aux variations de température ambiantes, assurant la stabilité du trajet optique d'interférence. Ceci permet une mesure de haute précision des petits déplacements, des angles et autres paramètres. L'interféromètre est couramment utilisé dans la fabrication de composants optiques, l'assemblage mécanique de précision et d'autres domaines de la détection et de l'étalonnage.
4. Équipements médicaux : Dans les équipements d’imagerie médicale haut de gamme, tels que les appareils d’imagerie par résonance magnétique (IRM), des moteurs linéaires assurent le déplacement rapide et fluide de la table d’examen. La bonne résistance aux chocs et la stabilité thermique du socle en granit garantissent que le champ magnétique de l’IRM n’est pas perturbé lors du déplacement de la table, préservant ainsi la qualité des images et fournissant aux médecins des images diagnostiques claires et précises. Dans les appareils de radiothérapie, le moteur linéaire permet un positionnement précis de la source radioactive afin d’irradier la tumeur avec exactitude. La haute précision et la stabilité du socle en granit garantissent la précision du positionnement de la source radioactive, améliorent l’efficacité de la radiothérapie et réduisent les dommages causés aux tissus sains environnants.
5. Usinage de pièces aérospatiales : Lors de l’usinage de précision des aubes de turboréacteurs, des moteurs linéaires entraînent les outils d’usinage pour fraiser les surfaces complexes des aubes. La grande rigidité et la stabilité du socle en granit permettent de supporter les forces de coupe élevées lors de l’usinage, garantissant ainsi la précision du mouvement de l’outil, la précision d’usinage et la qualité de surface de l’aube, et répondant aux exigences de haute performance des pièces de turboréacteurs. Lors de la fabrication de pièces de satellites, le moteur linéaire sur socle en granit est utilisé pour le perçage, la rectification et d’autres opérations d’usinage de précision afin de garantir que la précision dimensionnelle et les tolérances de forme et de position des pièces de satellites répondent aux normes spatiales et assurent le fonctionnement fiable des satellites dans l’environnement spatial.

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Date de publication : 27 mars 2025