Comment mesurer la planéité des pièces en acier à l’aide d’une équerre en granit ?

Dans l'usinage et l'inspection de précision, la planéité des composants en acier est un facteur crucial qui influence directement la précision de l'assemblage et les performances du produit. L'un des outils les plus efficaces à cet effet est l'équerre en granit, souvent utilisée en combinaison avec un comparateur à cadran sur une plaque de granit.

Méthode de mesure standard

Sur la base d’années d’expérience en matière d’inspection, la méthode suivante est couramment appliquée :

1. Sélection de la surface de référence

   • Placez l'équerre de granit (ou la boîte carrée de précision) sur une plaque de surface en granit de haute précision, qui sert de plan de référence.

2. Fixation du point de référence

   • Fixez l'équerre en granit sur la pièce en acier à l'aide d'une pince en forme de C ou d'un dispositif similaire, assurant un positionnement stable pendant la mesure.

3. Configuration du comparateur à cadran

   • Positionnez un indicateur à cadran le long de la face de mesure de l'équerre en granit à environ 95°.

   • Déplacez l'indicateur sur la surface de mesure de la pièce.

4. Lecture de la planéité

   • La différence entre les lectures maximales et minimales de l'indicateur à cadran représente l'écart de planéité de la pièce en acier.

   • Cette méthode offre une grande précision et une faible erreur de mesure, ce qui la rend adaptée à l'évaluation directe de la tolérance de planéité.

Approches de mesure alternatives

• Inspection visuelle de l'espace lumineux : utilisation d'une équerre en granit et observation de l'espace lumineux entre l'équerre et la pièce pour estimer la planéité.

• Méthode de la jauge d'épaisseur : combinaison d'une équerre de granit avec une jauge d'épaisseur pour déterminer l'écart avec plus de précision.

Pourquoi utiliser une équerre en granit ?

• Haute stabilité : Fabriqué à partir de granit naturel, vieilli naturellement, sans contrainte et résistant à la déformation.

• Anti-corrosion et antirouille : contrairement aux outils en métal, les carrés en granit ne rouillent pas et ne se corrodent pas.

• Non magnétique : assure un mouvement fluide et sans frottement des instruments de mesure.

• Haute précision : idéal pour l'inspection de la planéité, la vérification de l'équerrage et l'étalonnage dimensionnel dans l'usinage et la métrologie.

En résumé, l'utilisation d'une équerre en granit avec comparateur sur une plaque de granit est l'une des méthodes les plus fiables et les plus répandues pour mesurer la planéité des pièces en acier. Sa précision, sa facilité d'utilisation et sa durabilité en font un choix privilégié pour les ateliers d'usinage de précision, les services de contrôle qualité et les laboratoires.