Une plaque de contrôle en granit est un outil essentiel pour les professionnels de l'usinage de précision, garantissant des mesures et un usinage précis. Son assemblage, ses tests et son étalonnage requièrent une grande rigueur et une approche méthodique. Cet article présente les étapes importantes de ces opérations.
Étape 1 : Assemblage de la plaque d’inspection en granit
La première étape du montage d'une plaque d'inspection en granit consiste à examiner sa surface afin de déceler tout dommage ou fissure. En cas de dommage, il est recommandé de renvoyer la plaque pour un échange. Ensuite, nettoyez la surface de la plaque à l'aide d'un chiffon en coton pour éliminer toute saleté et tout débris.
Une fois la surface propre, fixez la plaque sur une surface plane à l'aide d'un serre-joint ou d'un boulon, puis fixez les pieds de nivellement sous la plaque. Assurez-vous que les pieds de nivellement sont correctement installés, car cela est essentiel pour garantir la précision des mesures.
Étape 2 : Test de la plaque d’inspection en granit
L'étape suivante consiste à vérifier la précision de la plaque d'inspection en granit. Cela implique d'utiliser un calibre de précision pour contrôler la planéité de la surface et s'assurer qu'elle est parallèle à la base de la plaque.
Placez le bloc de mesure sur la surface de la plaque et utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier l'absence d'espace entre le bloc et la surface. Si un espace est présent, ajustez les pieds de nivellement jusqu'à ce que le bloc de mesure repose parfaitement sur la surface, sans aucun jeu.
Étape 3 : Calibrage de la plaque d’inspection en granit
Une fois la précision de la surface de la plaque d'inspection en granit vérifiée, l'étape suivante consiste à calibrer la plaque. Le calibrage est essentiel pour garantir la précision des mesures et corriger tout écart.
Pour calibrer la plaque, utilisez un comparateur à cadran afin de mesurer tout écart par rapport à sa surface plane. Le comparateur étant positionné à une distance fixe de la surface de la plaque, faites-la glisser délicatement pour mesurer la déformation. Notez les mesures et utilisez des cales ou d'autres méthodes pour corriger tout écart.
Conclusion
L'assemblage, les essais et l'étalonnage d'une plaque de contrôle en granit sont essentiels pour les professionnels de l'usinage de précision afin de garantir des mesures et un usinage précis. Il est recommandé, en dernière étape, de vérifier périodiquement l'état de la surface de la plaque et de la réétalonner si nécessaire pour assurer son fonctionnement optimal. En suivant les étapes décrites dans cet article, les professionnels peuvent garantir que leurs plaques de contrôle en granit répondent aux exigences élevées de l'usinage de précision.
Date de publication : 28 novembre 2023