Les plateformes de métrologie de précision et les stations d'inspection optique des laboratoires fonctionnent toute l'année dans des conditions de température et d'humidité constantes ou sous ventilation. De nombreuses plateformes de référence métalliques subissent progressivement une corrosion et un décollement par oxydation après une longue utilisation. Des particules d'oxyde se forment en surface, endommageant le plan de référence. Les contaminants de rouille qui s'écaillent contaminent également les pièces à tester et les composants optiques, nécessitant un décapage et un meulage réguliers, ce qui engendre des coûts de temps importants. Le granit, agrégat minéral naturel, ne s'oxyde pas et ne se corrode pas. Grâce à cette propriété, les socles en granit ZHHIMG® conservent longtemps l'état initial des surfaces de référence en laboratoire et réduisent considérablement les opérations de maintenance ultérieures.
L'oxydation des substrats métalliques est essentiellement une réaction chimique entre le matériau et l'oxygène, ainsi que l'humidité de l'air. Même avec des revêtements protecteurs, les bases en fonte et en acier finissent par exposer le substrat dès que le revêtement est rayé par des chocs violents, et la rouille s'installe progressivement. À mesure que les revêtements vieillissent et se décollent, la rouille continue de se propager. Le granit est un matériau à cristaux denses composé de plusieurs minéraux silicatés stables. Ses propriétés chimiques sont stables ; il ne s'oxyde donc pas comme les métaux et ne présente aucun risque de rouille. Le granit noir à grain fin sélectionné par ZHHIMG® est composé de minéraux inertes. Dans les conditions normales de température et d'humidité d'un laboratoire, il ne réagit pas chimiquement avec l'humidité ou l'air, et aucune couche d'oxyde ne se forme sur la surface de référence.
De nombreux acheteurs confondent oxydation et altération de la pierre. Il est essentiel de bien distinguer ces deux phénomènes. L'altération désigne une érosion lente causée par une exposition prolongée aux rayons ultraviolets, aux pluies acides et aux fortes variations de température en extérieur. Dans un environnement de laboratoire intérieur, à l'abri des rayons ultraviolets intenses et des produits corrosifs (acides et bases), le granit ne subit pratiquement aucune altération. Les socles en granit ZHHIMG® sont soumis à un tri du minerai et à un contrôle interne des défauts. La pierre ne contient ni intercalations ni minéraux solubles et ne se poudre pas en surface dans les conditions normales de température et d'humidité d'un laboratoire, ni en présence d'aérosols chimiques. À condition d'éviter les chocs violents et les projections d'acides ou de bases concentrés, la surface de référence rectifiée avec précision conserve sa stabilité pendant des années.
Les surfaces de référence stables et exemptes d'oxydation offrent des avantages considérables pour la métrologie de laboratoire en continu. Dès la formation d'une couche d'oxyde sur une plateforme de référence, la planéité et la rugosité se dégradent progressivement, introduisant des erreurs aléatoires dans chaque mesure et nécessitant des contrôles et des étalonnages fréquents. Les surfaces de référence en granit ZHHIMG® sont exemptes d'oxydation et de rouille. Leur microstructure reste stable dans le temps et la répétabilité des mesures est maintenue au niveau industriel. Elles sont idéales pour les laboratoires universitaires, les instituts de métrologie, les laboratoires d'inspection de semi-conducteurs et autres applications exigeant des tests de précision continus tout au long de l'année. Contrairement aux plateformes métalliques, elles ne nécessitent aucun entretien antirouille ni peinture réguliers, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance des équipements. 
Cela dit, la résistance à l'oxydation n'implique pas une immunité totale contre les contaminants externes. En cas de déversement direct de réactifs chimiques de laboratoire, d'acides forts ou de bases sur la surface de référence, ces substances peuvent éroder les joints de grains minéraux et endommager la surface. ZHHIMG® fournit à ses clients, lors de la livraison du produit, des recommandations d'utilisation et d'entretien, leur rappelant d'éviter tout contact prolongé entre les surfaces de référence et les liquides hautement corrosifs. Le rapport d'inspection d'usine joint au produit consigne la planéité et la rugosité initiales de la surface de référence, permettant ainsi aux clients d'effectuer des vérifications comparatives tous les deux ou trois ans et de suivre la stabilité à long terme.
Les socles en granit ZHHIMG® présentent une résistance naturelle à l'oxydation et à la corrosion. Ils ne développent ni oxydation métallique ni corrosion dans les conditions normales d'un laboratoire, et leurs surfaces de référence rectifiées avec précision restent intactes durablement. Comparés aux plateformes de référence métalliques, comme celles en fonte, ils éliminent les opérations de maintenance antirouille et garantissent des résultats de métrologie et d'inspection stables sur le long terme. Ils constituent des plateformes de référence idéales pour les expériences optiques, les mesures CMM et les laboratoires de positionnement de précision.
Date de publication : 23 septembre 2026